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模具是工業制造的基本技術武器和設備。他們被稱為“工業生產之母”。作為社會經濟的基礎工業生產，模具的主要用途是常見的。75%的初級加工工業生產零件和50%的深加工零件通過模具成型生產，大多數塑料產品也通過模具成型。
隨著工業產品整體設計的日益復雜，模具外觀設計的輪廓越來越多樣，幾何形狀越來越復雜，隨機斜坡的占用率不斷增加。因此，對于高精度和復雜模具的制造、生產和加工以及外部尺寸檢查，也提到了更好的規定。
華南地區的一家客戶是一家壓鑄公司，主要從事精密加工鋅合金材料和五金配件的生產和制造。產品涵蓋精密加工的鋅合金材料零件，如汽車、消費電子產品和醫療機械。鋁壓鑄、生產加工、電鍍加工、全檢、組裝等服務。
這一次，客戶必須對金屬材料模具進行質量檢查，尤其是模具的平面度誤差。同時，還必須檢查模具樣品與三維數學模型之間的誤差，以便模具得到相應的改進，設計方案更加有效。應用于未來生產。
高精度鋅合金材料模具樣品
精確測量挑戰
√模具尺寸小，精度高，上部有很多特點。它必須具有上部及其側面平面的掃描儀精度。
√模具的輪廓更加復雜，具有更多的隨機斜率，凹槽也覆蓋了模具上的部分平面。
√檢驗精度標準高，誤差數據信息標志應一目了然，有利于立即修改檢測到的偏差。
精度規格
在模具的生產和加工中，偏差控制是非常重要的一部分。通過對尺寸公差的檢測和分析，可以掌握模具規格轉換的基本規律，進而采取有效的方法減少模具生產加工的偏差，從而合理提高加工精度。
模具平面度誤差需控制在0.01mm以內
模具的大型平面度誤差也必須調整在0.01mm以內
模具上部分平面圖的波動必須調整在0.01mm以內
解決方案
鑫拓3D XTOM工業生產級3D電子光學精密測量系統廣泛應用于模具應用領域。它在檢驗、修理、制造等行業的模具產品生產中發揮著至關重要的作用。
1.在模具檢驗行業，檢驗軟件被轉換為誤差分析和數據分析報告，以糾正模具或制造中的缺陷，并及時反饋給模具設計計劃和生產加工
2.在模具維修行業，可以減少設計人員額外的模具維修時間，提高模具的經濟效益，提高生產率。
3.在模具制造行業，檢查和認證模具制造水平，減少重新設計計劃的時間，防止模具制造中的錯誤和模具損壞造成的巨大消耗。
準確測量整個過程